地下車(chē)庫堵漏頂部開(kāi)裂滲漏水治理
地下車(chē)庫頂部開(kāi)裂滲漏水屬于典型的結構型滲漏水??刹捎?ldquo;鋼柔相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長(cháng),形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開(kāi)裂滲漏。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使原來(lái)疏松的水泥結構組織變得密實(shí),從而阻止地下水的滲入。達到防水防滲的效果。
改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液是用某種普通環(huán)氧樹(shù)脂為改性主劑,采用高科技手段,在該樹(shù)脂的部分端基嫁接親水性基團,使普通環(huán)氧樹(shù)脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹(shù)脂,用這種兩性樹(shù)脂配以增塑劑、促進(jìn)劑、固化劑等配制而成的一種高強度的、能在有水混凝土裂縫進(jìn)行補強化學(xué)灌漿的新材料。
材料特點(diǎn):
1、強度高,粘結力強,收縮小,室溫固化,化學(xué)穩定性好;
2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細小裂縫的滲入能力;
3、對有水的裂縫表面具有良好的粘結性能;
4、環(huán)保型灌漿材料:固化物無(wú)毒、無(wú)味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干凈。
應用范圍:
1、適用于大壩、隧道、溢流面、堤壩、碼頭、地下室等混凝土裂縫的補強化學(xué)灌漿;
2、適用于松散巖層的基礎、邊坡、河道、油井的灌漿固砂補強。
3、文物、古建筑物的補強修復。
主要技術(shù)指標:
外觀(guān):無(wú)結塊,顏色一致,無(wú)分層;固化時(shí)間:15—48h;
抗壓強度:≥50mpa;
抗拉強度:≥8mpa;
粘結強度:干燥基面≥1.5mpa;潮濕基面≥(1.5×0.8)mpa;
彎曲強度:≥
收縮率:≤0.3%;
改性環(huán)氧灌漿液堵漏補強工程施工工藝:
a、用切縫機開(kāi)縫,人工治縫開(kāi)槽,槽寬20mm,槽深20~30,槽長(cháng)向縫兩端頭各延長(cháng)100mm;
b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈;
c、埋設注漿咀,注漿咀一般埋設在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為30—50cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設在滲漏水部位;
d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平;
e、在注漿咀處套1根約12cm長(cháng)、10mm寬的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊;
f、待封縫材料固結后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒(méi)有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續灌。在灌縫過(guò)程中,若出現灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線(xiàn)扎緊高壓膠管口),若出現封縫部位漏漿,即應停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;
g、封管,灌漿完畢后,用鐵絲扎緊套在灌漿咀上的高壓膠管口;
h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀;
i、檢查注漿效果,若個(gè)別部位仍有滲漏現象,必須重灌,直至不滲不漏為止。
汗滲部位的灌漿堵漏處理:
j、在汗滲部位布置注漿孔,孔距一般為8-10cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據工程具體情況而定);
k、用高壓水槍?zhuān)ㄋ畨?mpa左右)將注漿孔清洗干凈;
l、埋設注漿管,管深約10cm;
m、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實(shí),管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封,范圍約?10mm;
n、待封管材料固結后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據進(jìn)漿情況確定;
o、灌漿時(shí),采用正壓與負壓并舉的方式進(jìn)行。
北京遠大洪雨防水公司是北京最專(zhuān)業(yè)的防水堵漏公司承接北京大中小型建筑防水堵漏工程、北京家庭防水堵漏工程、北京屋頂防水堵漏工程、北京樓頂防水堵漏工程、北京平房防水堵漏工程、北京衛生間不砸磚防水堵漏、北京別墅防水堵漏工程、北京外墻防水堵漏工程、北京陽(yáng)臺防水堵漏工程、北京廠(chǎng)房防水堵漏工程、北京倉庫防水堵漏工程、北京地下室防水堵漏工程、車(chē)庫防水堵漏等北京防水堵漏工程,一級建造防水資質(zhì),一流防水施工團隊,二十年防水施工經(jīng)驗!北京防水公司,防水堵漏專(zhuān)家,免費上門(mén)勘察,聯(lián)系電話(huà):13522892910
地下車(chē)庫頂部開(kāi)裂滲漏水屬于典型的結構型滲漏水??刹捎?ldquo;鋼柔相濟,多道設防”的治理方法,即采用嵌填彈性密封材料與鋼性防水材料相結合,最大限度地利用這些材料的特長(cháng),形成復合防水層,使已修補的裂縫不再受沉降變形等因素的影響而再度開(kāi)裂滲漏。使用機械灌漿的方法,利用灌漿材料遇水高度膨脹的原理,使原來(lái)疏松的水泥結構組織變得密實(shí),從而阻止地下水的滲入。達到防水防滲的效果。
改性環(huán)氧樹(shù)脂灌漿液是用某種普通環(huán)氧樹(shù)脂為改性主劑,采用高科技手段,在該樹(shù)脂的部分端基嫁接親水性基團,使普通環(huán)氧樹(shù)脂形成一種具有親水性和親油性的新型樹(shù)脂,用這種兩性樹(shù)脂配以增塑劑、促進(jìn)劑、固化劑等配制而成的一種高強度的、能在有水混凝土裂縫進(jìn)行補強化學(xué)灌漿的新材料。
材料特點(diǎn):
1、強度高,粘結力強,收縮小,室溫固化,化學(xué)穩定性好;
2、稠度低,可灌性大,從而可提高對細小裂縫的滲入能力;
3、對有水的裂縫表面具有良好的粘結性能;
4、環(huán)保型灌漿材料:固化物無(wú)毒、無(wú)味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干凈。
應用范圍:
1、適用于大壩、隧道、溢流面、堤壩、碼頭、地下室等混凝土裂縫的補強化學(xué)灌漿;
2、適用于松散巖層的基礎、邊坡、河道、油井的灌漿固砂補強。
3、文物、古建筑物的補強修復。
主要技術(shù)指標:
外觀(guān):無(wú)結塊,顏色一致,無(wú)分層;固化時(shí)間:15—48h;
抗壓強度:≥50mpa;
抗拉強度:≥8mpa;
粘結強度:干燥基面≥1.5mpa;潮濕基面≥(1.5×0.8)mpa;
彎曲強度:≥
收縮率:≤0.3%;
改性環(huán)氧灌漿液堵漏補強工程施工工藝:
a、用切縫機開(kāi)縫,人工治縫開(kāi)槽,槽寬20mm,槽深20~30,槽長(cháng)向縫兩端頭各延長(cháng)100mm;
b、用清水將打鑿好的滲漏水縫、滲漏水點(diǎn)清洗干凈;
c、埋設注漿咀,注漿咀一般埋設在滲漏水較大或裂縫較寬的部位,注漿咀間距一般為30—50cm,滲漏水點(diǎn)注漿咀埋設在滲漏水部位;
d、用封堵材料把注漿咀固定并把“u”型縫封平;
e、在注漿咀處套1根約12cm長(cháng)、10mm寬的高壓膠管,用鐵絲把高壓膠管扎緊;
f、待封縫材料固結后,采取從裂縫左邊至右邊(或右至左)或由下至上的方式,用灌漿泵把化學(xué)漿從灌漿咀處灌入,灌漿壓力需緩慢增加,當灌漿壓力上升到1~8mpa后,在沒(méi)有加壓的前提下,若灌漿泵的壓力表指示針在2~3min內基本不下滑,即可停止該咀灌漿,移至下一咀續灌。在灌縫過(guò)程中,若出現灌漿咀通漿情況,即將通漿咀封閉(用鐵線(xiàn)扎緊高壓膠管口),若出現封縫部位漏漿,即應停止灌漿,用封漏材料將部位堵位;
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h、將漿液固化后(一般3d),切除注漿咀;
i、檢查注漿效果,若個(gè)別部位仍有滲漏現象,必須重灌,直至不滲不漏為止。
汗滲部位的灌漿堵漏處理:
j、在汗滲部位布置注漿孔,孔距一般為8-10cm,孔徑約12mm,孔深約40cm(或根據工程具體情況而定);
k、用高壓水槍?zhuān)ㄋ畨?mpa左右)將注漿孔清洗干凈;
l、埋設注漿管,管深約10cm;
m、封管,用微膨脹速凝材料將注漿管與混凝土孔隙封實(shí),管壁周邊再用改性環(huán)氧漿泥密封,范圍約?10mm;
n、待封管材料固結后,作灌漿防滲處理。灌漿壓力根據進(jìn)漿情況確定;
o、灌漿時(shí),采用正壓與負壓并舉的方式進(jìn)行。
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